烷基化汽油价格_烷基化汽油的生产工艺流程

1.烷基化的工业应用

2.一般来说汽油的生产过程属于

为什么要在加热条件下加入烷基化试剂

烷基化是烷基由一个分子转移到另一个分子的过程.是化合物分子中引入烷基（甲基、乙基等）的反应.如汞在微生物作用下在底质下会烷基化生成甲基汞或二甲基汞.工业上常用的烷基化剂有烯烃、卤烷、硫酸烷酯等.铅的烷基化产物为烷基铅,其中四乙基铅常作为汽油添加剂,作防暴剂.在标准的炼油过程,烷基化系统在催化剂(磺酸或者氢氟酸)的作用下,将低分子量烯烃(主要由丙烯和丁烯组成)与异丁烯结合起来,形成烷基化物(主要由高级辛烷,侧链烷烃组成).烷基化物是一种汽油添加剂,具有抗爆作用并且燃烧后产生清洁的产物.烷基化物的辛烷值由所用的烯烃种类和用的反应条件有关.大部分原油仅含有有10%-40%可直接用于汽油的烃类.精炼厂使用裂解加工,将高分子量的烃类转变成小分子量易挥发的产物.聚合反应将小分子的气态烃类转变成液态的可用于汽油的烃类.烷基化反应将小分子烯烃和侧链烷烃转变成更大的具有高辛烷值的侧链烷烃.将裂解,聚合和烷基化相结合的过程可以将原油的70%转变为汽油产物.另一些高级的加工过程,例如烷烃环化和环烷脱氢可以获得芳烃,也可以增加汽油辛烷值.现代化炼油过程可以将输入的原油完全转变为燃料型产物.在整个炼油过程中,烷基化可以将分子按照需要重组,增加产量,是非常重要的一环.

烷基化的工业应用

醚后碳四用在这几个工艺中，都是为了让烃链加长或者增加分子量。成为常态下为液体的油类化学品物质（或者汽油调和剂）。如果说炼油工艺是将原油大分子打断成不同小分子链的油品的话，上面这三种工艺可以说是将小分子C4逆向变成大分子油类的工艺。

1、芳构化，顾名思义，C4在催化剂和一定条件下生产芳烃（苯，甲苯，二甲苯等等芳烃类油品），可作为高辛烷值汽油的调和剂。芳构化装置现在国内主流工艺是大连理工与山东齐王达的工艺包和洛阳设计院的工艺包。

2、烷基化，烷基是比较理想的油烃类，即饱和烃，就是说C4生产更大分子链的烷烃油类，比如C6，C7，C8烷烃。可直接作为汽油。烷基化装置出来的汽油很好，但是装置生产过程的催化剂等废酸的处理比较麻烦。现在估计已经解决。

3、异构化，打乱分子重新排列。在石油炼制工业中C4正丁烷异构化得到的异丁烷，可作为生产高辛烷值航空汽油掺合剂异辛烷的主要原料。因此，正丁烷异构化装置常与异丁烷烷基化装置联合使用。C5、C6烷烃的异构化生成的支链化合物，如异戊烷、异己烷等，可直接作为高辛烷值汽油的掺合剂，异构化过程也可应用于增产所需的目的产物。如C8芳烃的异构混合物在分离出对二甲苯以后，可以通过异构化反应得到具有平衡组成的C8芳烃异构混合物，然后再将对二甲苯分离出。这样就可最大限度地得到所需的目的产物对二甲苯。

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一般来说汽油的生产过程属于

在石油炼制工业中，烷基化过程主要用于生产高辛烷值汽油的调合组分。例如：异丁烷用丙烯或丁烯进行烷基化，得到烷基化油，这是烷基化过程的最早应用。苯用丙烯进行烷基化生产异丙苯，开始也是作为汽油的掺合剂，现在是生产苯酚和丙酮的主要原料。现在烷基化过程主要用于生成多种重要有机产品。例如：苯用乙烯进行烷基化生产乙苯，苯用C10～C18烯烃进行烷基化生产合成洗涤剂原料高碳数烷基苯。此外，甲苯用丙烯进行烷基化得到的甲基异丙苯，经过氧化及异构化可生产间甲酚；甲苯与乙烯反应可生产乙烯基甲苯。间二甲苯经异丁基化可生产二甲苯麝香。1，2，4-三甲苯用甲醇或氯甲烷进行烷基化,可生产1，2，4，5-四甲苯。苯酚用异丁烯进行烷基化可生成叔丁基苯酚，用二异丁烯进行烷基化可生成对辛基苯酚。

流程式生产

原油加工过程中，蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、催化重整、烷基化等单元都产出汽油组分，但辛烷值不同，如直馏汽油辛烷值低，不能单独作为发动机燃料。

汽油，是从石油里分馏、裂解出来的具有挥发性、可燃性的烃类混合物液体，可用作燃料。外观为透明液体，可燃，馏程为30℃至220℃，主要成分为C5至C12脂肪烃和环烷烃，以及一定量芳香烃，汽油具有较高的辛烷值，并按辛烷值的高低分为89号、90号、92号、93号、95号、号、98号等牌号，2012年1月起，汽油牌号90号、93号、号修改为89号、92号、95号。