汽油发电机不发电的原因_汽油发电机不发电维修方法单相

1.汽油发电机不发电维修方法

2.220v汽油发电机不发电维修方法

检查机油平面 用柴油机的机油尺来检查机油平面。为了得到精确的读数,机油平面应停机15分钟后,机油流回到油底壳时检查,机油尺度保持和原装的油底壳配对,

一般来讲：1.民用发电机一般输出的是交流电（发电机无内部整流线路），你看下你需求发电机是直流电还是交流电。2.确定是交流电后，检查汽油机输出轴与发电机联接轴器是否联接，如没有联接则发电机没有旋转也就没有电能输出了、汽油机工作时输出轴是否带动发电机碃涪百皇知郝版酮保捆轴同步旋转，发电机轴不旋转或失步（汽油机与发电机轴联接不牢靠，出现打滑现象），则发电机无电能输出或输出电能未达到你需求的功率，而出现你说的现象。3.发电机产生电动势的线圈与输出电缆未联接或联接不牢靠，出现电能输出电缆断路（即电路断开）。可以使用万用表测量输出电缆的电压检查，或打开发电机接线盒进行检查。

一般来讲：1.民用发电机一般输出的是交流电（发电机无内部整流线路），你看下你需求发电机是直流电还是交流电。

2.确定是交流电后，检查汽油机输出轴与发电机联接轴器是否联接，如没有联接则发电机没有旋转也就没有电能输出了、汽油机工作时输出轴是否带动发电机轴同步旋转，发电机轴不旋转或失步（汽油机与发电机轴联接不牢靠，出现打滑现象），则发电机无电能输出或输出电能未达到你需求的功率，而出现你说的现象。

3.发电机产生电动势的线圈与输出电缆未联接或联接不牢靠，出现电能输出电缆断路（即电路断开）。可以使用万用表测量输出电缆的电压检查，或打开发电机接线盒进行检查。

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汽油机如果运转正常，一般是发电机输出线路断开脱落，或开关锈蚀，接触不良。励磁绕组线路断开，励磁电瓶没有电了。

汽油机如果运转正常，一般是发电机输出线路断开脱落，或开关锈蚀，接触不良。励磁绕组线路断开，励磁电瓶没有电了。

一般来讲：1.民用发电机一般输出的是交流电（发电机无内部整流线路），你看下你需求发电机是直流电还是交流电。

2.确定是交流电后，检查汽油机输出轴与发电机联接轴器是否联接，如没有联接则发电机没有旋转也就没有电能输出了、汽油机工作时输出轴是否带动发电机轴同步旋转，发电机轴不旋转或失步（汽油机与发电机轴联接不牢靠，出现打滑现象），则发电机无电能输出或输出电能未达到你需求的功率，而出现你说的现象。

3.发电机产生电动势的线圈与输出电缆未联接或联接不牢靠，出现电能输出电缆断路（即电路断开）。可以使用万用表测量输出电缆的电压检查，或打开发电机接线盒进行检查。

汽油发电机不发电维修方法

发电机发不出电常见原因及处理方法：

1、原因：接线错误。

处理：按接线图检查纠正。

2、原因：转速太低。

处理：测量转速并使之保持额定值。

3、原因：定子绕组到发电机配电设备之间的接线头有油泥或氧化物，接线螺丝松脱，连接线断线、定子绕组断线。

处理：用万用表或试灯法查明断线处。检查各接线螺丝连接情况及接触情况。

4、原因：励磁回路断线或接触不良。

处理：用万用表查明断线处，将断线处重新焊牢包扎绝缘。

1：正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。

2：发电机绕组有短路或对地绝缘不良，导致电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免事故扩大。

3：空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。

发电机电流过大

1：负荷过大，应减轻负荷。

2：输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。

220v汽油发电机不发电维修方法

汽油发电机不发电维修方法如下：

1、接线错误按线路图检查、纠正。

2、绕组接错，造成极性不对，应检查并纠正，旋转硅整流元件击穿短路，正反向均导通，用万用表检查整流元件正反向电阻，替换损坏的元件。

3、主发电机励磁绕组断开，用数字万用表查验精确测量主发电机励磁绕组，电阻器为无穷大，应接入励磁路线。

4、主发中小型车用汽油发电机或励磁机各绕组有不容乐观短路同步电机绕组短路，一般有显著超温，励磁绕组短路可由其干支流阻值来判断，应拆换毁坏的绕组。

技巧

用数字万用表电压档检验，将数字万用表旋钮旋至直流电电压30V档，把红表笔接发电机组同步电机接柱，黑表笔接机壳，让汽车发动机运行在中等速度之上，12V电气系统的电压标准值在14V上下，24V电气系统的电压标准值应在28V上下。若测的电压为电瓶电压，则说明发电机组不发电量。

该汽油发电机不发电维修方法如下：

1、检查燃料供给。确认发电机的燃料供给是否正常，检查燃油箱中是否有足够的汽油，燃油是否流通畅通，以及燃油滤清器是否需要更换。

2、检查发电机组各部件接线是否正确。

3、检查发电机控制面板。

4、检查发电机输出开关。

5、检查发电机电缆及插头。